汽車車身電泳線內(nèi)部
電泳涂裝(electro-coating)是利用外加電場(chǎng)使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。電泳涂裝基本原理為帶電荷的涂料粒子與它所帶電荷相反的電極相吸,采用直流電源,金屬工件浸于電泳漆液中。通電后,陽離子涂料粒子向陰極工件移動(dòng),陰離子涂料粒子向陽極工件移動(dòng),繼而沉積在工件上,在工件表面形成均勻、連續(xù)的涂膜。當(dāng)涂膜達(dá)到一定厚度(漆膜電阻大到一定程度),工件表面形成絕緣層,“異極相吸”停止,電泳涂裝過程結(jié)束。電泳涂裝的特點(diǎn)是:電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點(diǎn),電泳漆膜的硬度、附著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝;電泳涂料以水為溶解介質(zhì),節(jié)省了大量有機(jī)溶劑,大大降低了大氣污染和環(huán)境危害,安全衛(wèi)生,同時(shí)避免了火災(zāi)的隱患;電泳涂裝效率高,涂料損失小,涂料的利用率可達(dá)90%~95%;電泳涂膜厚度均勻,附著力強(qiáng),涂裝質(zhì)量好,工件各個(gè)部位如內(nèi)層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜,解決了其他涂裝方法對(duì)復(fù)雜形狀工件的涂裝難題;電泳生產(chǎn)效率高,施工可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn),大大提高勞動(dòng)效率;電泳設(shè)備復(fù)雜,投資費(fèi)用高,耗電量大,其烘干固化要求的溫度較高,涂料、涂裝的管理復(fù)雜,施工條件嚴(yán)格,并需進(jìn)行廢水處理。
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